實驗室平板硫化機適用于橡膠制品的硫化,熱固性塑料和絕緣材料的壓制。本機配有壓力、時間、溫度自動控制裝置,可實現合模升壓、定時工作循環、自動補壓,確保壓制產品質量。它結構緊湊,外形美觀,操作方便。學不會它的維護那可不行。
1、液壓系統的維護液壓系統的故障主要來源于油液的質量和清潔度。油中的雜質會影響油泵(尤其是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性,應特別注意。
2、熱板的維護合理使用熱板以保證其準確性是非常重要的。首先,模具要放在熱板中間。如果它偏轉,會造成機器受力不均,可能導致上下橫梁斷裂。其次,要根據模具尺寸及時調整工作機構的壓力。通常情況下,模具的尺寸不能小于柱塞的直徑,否則,熱板會因小模具的高壓而變形損壞。不應在熱板上放置任何雜物。
3、蒸汽實驗室平板硫化機加熱系統的維護,蒸汽管道應保持暢通。對于新安裝的設備,由于管道中或多或少的雜質,需要每周檢查排水閥,看是否有異物堵塞冷凝水的排出。
4、對于電加熱硫化機,應定期檢查溫控儀表的準確性,檢查電加熱器接線是否完好,電加熱器是否開路。對于熱板電暖器的蓋子,進出時不要與模具碰撞,以免蓋子帶電造成安全事故。
5、柱型平板硫化機的潤滑規則,每周給立柱涂兩次高溫潤滑脂。對于框板或側板硫化機,每班給滑道加油一次。
6、動模板采用升降油缸的方式,使空行程上升快,合模慢,合模壓力大,縮短了生產過程中的輔助時間,提高了生產效率。
7、在固化過程中,油泵電機停止工作,節省了機器的能耗。
8、工作過程由plc控制。排氣次數、高排氣距離、固化時間、加熱溫度可任意設定,密碼可通過添加參數修改。
9、實驗室平板硫化機有兩種工作模式,半自動和手動,液晶文字顯示,工作過程一目了然。